Las 4 mejores formas de evitar la retirada completa de productos por errores de diseño de los envases
1. Evitar el despilfarro de envases
2. Explorar los materiales y las especificaciones
3. Considerar el diseño
4. Pruebas rigurosas
Los envases personalizados son cruciales para su negocio y sus productos; eso es seguro.
Es lo que le diferencia, y un embalaje personalizado adecuado puede crear una experiencia excelente para sus clientes.
Debido a la importancia que tiene para su marca, es fundamental que se asegure de evitar los errores de los envases personalizados de la mejor manera posible.
Esto le ahorrará mucho tiempo, dinero y estrés en el proceso de obtener el envase personalizado de sus sueños.
El diseño y la ejecución de envases personalizados requiere mucha reflexión, cuidado y atención para obtener el mejor resultado.
Para evitar los errores de los envases personalizados, he aquí una guía que le ayudará a navegar por la producción y la ejecución para conseguir el envase personalizado perfecto para su producto.
1. Evitar el despilfarro de envases
Lo primero que hay que tener en cuenta es la utilidad frente al despilfarro.
¿Cuánto material necesita para crear la caja personalizada perfecta?
¿Está su diseño completamente optimizado para la funcionalidad?
Por ejemplo, ¿su embalaje requiere muchos extras como plástico de burbujas, cacahuetes de espuma de poliestireno u otras soluciones que probablemente vayan a parar a un vertedero?
Si es así, lo primero que hay que tener en cuenta a la hora de diseñar un envase personalizado es cómo reducir ese tipo de residuos, manteniendo al mismo tiempo la seguridad de su producto.
Con el aumento de la conciencia ecológica de los compradores, a los consumidores no les gusta el desperdicio de envases, y de todos modos acaba siendo más costoso para su negocio.
Puede evitar fácilmente este error trabajando con un proveedor profesional de envases personalizados que pueda asesorar y guiar el proceso de diseño para garantizar que su envase cumpla las normas medioambientales y mantenga su producto seguro.
Además, asegurarse de que las medidas son exactas también ayudará a reducir la cantidad de materiales de envasado que se utilizan.
Asegurarse de que el producto y el embalaje están bien ajustados garantizará que el producto permanezca en su sitio durante el movimiento, reduciendo los riesgos de daños y ahorrando en costes de material.
2. Explorar los materiales y las especificaciones
Lo que probablemente hayas notado a lo largo de este artículo es el enfoque en el desperdicio, el diseño y las pruebas.
Pero el núcleo son dos elementos: los materiales utilizados para crear el envase y sus especificaciones.
Un material inadecuado arruina el efecto del producto y puede dificultar su transporte.
Si las especificaciones son incorrectas o no sirven para el producto, hay muchas más posibilidades de que el producto se dañe durante el transporte.
Por ejemplo, si tiene un negocio de comercio electrónico que depende del envío de sus productos a larga distancia, querrá un material que sea duradero y que pueda soportar condiciones de envío más duras.
Elegir un material de embalaje de cartón ondulado mantendrá sus productos mucho más seguros que las cajas plegables, por ejemplo.
Cuando piense en los materiales, no se decante por la opción más popular o más cara sin determinar primero qué necesita su producto
El desperdicio es una consideración importante aquí, por supuesto, pero también se trata de elegir el material adecuado para su producto.
Lea más sobre cómo elegir el material de envasado adecuado para sus productos.
¿Qué opción es la más práctica y funcional? ¿Qué mantendrá su producto más seguro y además tendrá un buen aspecto?
Del mismo modo, es fácil dejarse llevar por el elemento de diseño con especificaciones y no pensar necesariamente en las proporciones o en cómo se almacenará el producto.
Pero, de nuevo, la practicidad y la funcionalidad también importan en este contexto.
Si el envase es demasiado grande, se producirá un desperdicio y el producto se verá sacudido durante el transporte, lo que aumentará el riesgo de daños y pondrá en peligro la experiencia del cliente.
Si el embalaje personalizado es demasiado pequeño, es probable que su producto se dañe al tratar de encajar en la caja personalizada y no podrá utilizarse en absoluto.
Esta es otra área en la que la experiencia profesional puede ayudar.
3. Considere el diseño
Una de las principales ventajas de los envases personalizados es que puede tener un control total sobre su diseño.
Sin embargo, una de las grandes cosas que hay que tener en cuenta a este respecto es: ¿resuena mi diseño?
¿Les gustará a sus clientes su envase personalizado?
¿El diseño es de alta calidad o parece un poco anticuado una vez ejecutado?
Muchos diseños parecen estupendos durante el proceso de ideación, pero pueden no ser la elección correcta una vez que se ve un prototipo.
El diseño del envase es un elemento crucial de la experiencia global de los clientes, así que tómate tu tiempo para hacerlo bien.
Las medidas tienen que ser precisas, el etiquetado y el diseño tienen que ser perfectos, y tiene que crear la narrativa de marca adecuada para dejar una impresión duradera en su base de clientes.
Revise las muestras de envases personalizados poco a poco y examínelas a fondo para asegurarse de que cada elemento del envase refleja totalmente su marca.
Trabajar con una empresa de envases personalizados con experiencia será prácticamente la mejor manera de evitar este error de envasado tan común.
Tendrán los conocimientos y la experiencia necesarios para guiarle durante el proceso de diseño y crear una experiencia de envasado personalizado que los clientes adorarán constantemente.
Las empresas de envases personalizados tienen la capacidad de detectar errores minúsculos y asesorarle sobre estos temas antes de entrar en la fase de producción de su envase.
Sin embargo, la consideración del diseño no se refiere únicamente al aspecto estético del envase personalizado. También tiene que ver con los materiales y las especificaciones de su embalaje personalizado.
4. Pruebas rigurosas
Aunque en los últimos años hemos tenido una gran revolución de las herramientas de automatización para el control de calidad de los envases, varias empresas aún no están al día con los avances tecnológicos que pueden ayudar en los problemas de envasado.
Un gran número de empresas sigue aplicando la inspección manual de los envases en el proceso de producción, lo que deja mucho margen para los errores de envasado.
La práctica ha demostrado que la inspección manual de los envases es ineficaz, arriesgada y el resultado suele ser la retirada total de los envases debido a un error humano.
Las consecuencias de estos errores indican que ha llegado el momento de automatizar el proceso de producción.
Por ejemplo, en la industria alimentaria, los errores manuales de inspección de envases son casi inaceptables debido a los elevados costes de retirada y, sobre todo, a las graves consecuencias que pueden producirse.
Las retiradas de la industria alimentaria se clasifican en una de las tres clases, según el nivel de peligro que supongan:
- Productos peligrosos o defectuosos que previsiblemente podrían causar graves problemas de salud o la muerte.
- Productos que podrían causar un problema de salud temporal, o que sólo suponen una leve amenaza de carácter grave.
- Productos que probablemente no causen ninguna reacción adversa para la salud, pero que infringen las leyes de envasado o de fabricación de la FDA.
Para proteger a la empresa y, sobre todo, a los consumidores, los fabricantes deben conocer las ventajas de la automatización del control de calidad de los envases.
Aparte del control por separado de cada etapa de la producción del producto, la tecnología automatizada permite a los fabricantes implantar una plataforma de control de calidad «todo en uno» que puede integrarse con otros sistemas y hardware.
Las ventajas de un sistema de producción de este tipo incluyen un máximo rendimiento de la inversión, eficiencia en el tiempo y una mayor fidelidad de los clientes.
Puede resultar tentador renunciar a las pruebas y empezar a enviar los productos una vez que se esté satisfecho con el diseño general.
Sin embargo, no realizar ninguna prueba deja a su marca vulnerable. Usted no detectará los errores de forma proactiva… pero sus clientes sí.
Solicite prototipos de sus envases antes de dar luz verde a la producción. Así podrá evaluar el diseño, la calidad y la durabilidad.
Además, el envío de prototipos a una pequeña base de clientes fieles le permitirá obtener la opinión de los más importantes.
Las pruebas de embalaje, como las cajas personalizadas, le permiten:
- Corregir las medidas
- Garantiza una experiencia de desembalaje fenomenal
- Detecte cualquier error evidente que pueda acabar dañando sus productos.
El segundo error es no probar el embalaje personalizado en toda su extensión.
El embalaje puede funcionar en ciertos aspectos, pero puede acabar causando daños por pequeños errores como;
- Pequeños errores de medición
- Errores de colocación de los diseños artísticos
- Errores ortográficos
- Errores de ingeniería estructural
Unas pruebas rigurosas antes de enviar los productos físicos a los clientes y la realización de algunas pruebas periódicas le permitirán detectar errores de forma proactiva y eliminar las posibilidades de cometer costosos errores en el futuro.
Piénsalo de esta manera: ¿realmente quieres retirar tu producto del mercado porque tu embalaje no ha hecho el trabajo que debía hacer?
Trabajar con un experto ayuda a mitigar cualquier posible error de embalaje personalizado, ya que sabrá exactamente qué material funcionará mejor para su producto, comprenderá las medidas que se ajustarán perfectamente a su producto con un espacio mínimo para moverse y tendrá amplios conocimientos sobre las pruebas de su embalaje.
Puede ahorrar mucho tiempo y dolores de cabeza, así como evitar cualquier daño potencial a sus productos.
La mejor manera de evitar errores de embalaje personalizado es ser deliberado, paciente y reflexivo durante el proceso de ideación y diseño.
Tómese el tiempo necesario para ver muestras y hacer pruebas cuando sea necesario… y además con rigor.
Céntrese en el material, en las especificaciones y piense en lo que quiere su cliente en cada paso del camino.
Utilizar una mentalidad más empática le ayudará a crear envases personalizados que encantarán a sus clientes y de los que su empresa podrá sentirse orgullosa.
Si no está seguro de cómo evitar los errores de los envases personalizados o no está del todo seguro de sus decisiones, no dude en trabajar con expertos.
Los envases personalizados son un reto, pero trabajar con profesionales experimentados que puedan guiarle puede hacer que el proceso sea mucho más suave en general.
¿Quiere trabajar con un profesional para su próximo proyecto de embalaje personalizado? Póngase en contacto con PakFactory hoy mismo para saber cómo.
